高温ヘッドを搭載した
MFシリーズのフラッグシップモデル

エンジニアプラスチック（エンプラ）の造形を可能に。

高温対応した新型ヘッドとテーブルが、エンジニアリングプラスチックの造形を可能に。
大型・高温・高精度。3D造形活用の幅が広がります。

300℃に対応した新型ヘッド

高温対応した新型ヘッドは300℃まで設定可能。エンプラの溶解温度とされる250～300℃の造形を可能にします。また、ヘッド温度の制御を見直すことにより、目標温度とのブレを抑え安定した造形を実現します。

MF-2500EPII専用ヘッドは高温用と低温用の2種類を用意。
出荷時はエクストルーダ0番に高温、1番に低温が接続されています。
240℃以下を使用する場合は、低温用ヘッドに付け替えてご使用ください。

上：白ケーブルは高温用ヘッド。
下：黒ケーブルは低温ヘッド。

エンプラの定着を可能にする新型造形テーブル

造形テーブルの最大設定温度を150℃に向上。エンプラでもテーブルに定着させながら造形が可能です。また、テーブル底面に断熱材を組み込み、テーブル表面を集中して加熱することにより、従来機と比べ効率的かつスピーディにテーブルを暖めることができます。

エンプラ造形

エンプラは汎用プラスチックと比べ耐熱性、機械的強度に優れており、機械部品や電子電気機器の基幹部品として利用されています。エンプラの代表格であるポリカーボネートは、ABSと比較して引張り強度で約1.2倍、耐熱温度は10〜20℃高いという特長があります。

MF-2500EPⅡで造形した試験片において、射出成形したポリカーボネートとほぼ同等の降伏応力値を確認しています。

メーカー試験値、造形条件によるものであり、全ての造形物で強度を保証するもではありません。

マルチマテリアル

一つの樹脂を使った単体造形だけではなく、デュアルヘッドのメリットを活かした造形が可能。芯材と表面材料を別々の材料にする事が可能です。芯材に安価な材料、表面にエンプラを使用する事で、造形コストを大幅に抑える事ができます。

デュプリケート

同一モデルを複製しながら造形するデュプリケートモードを搭載。
デュプリケートモードは造形テーブルの幅を二分割し二つのヘッドが同時に稼働。一つの造形時間で二つの部品が造形できます。

デュプリケート時の造形サイズはX150×Y300×Z300mm

XY軸モータの振動を抑えるクリーンダンパを搭載

ドーナツ状の内部慣性体とシリコンゲルが振動を吸収。常に安定した振動吸収効果を発揮します。
共振による振動を抑え、より快適な作業環境を提供します。

300×300×300mmの大型造形

デスクトップ型3Dプリンタとしては最大クラスの300×300×300mmの造形エリアで、よりダイナミックな造形が可能です。プリントヘッドが2つ搭載されているため、2色造形や片方をサポート材専用として使用するなど異種材造形を行うことができます。

サポート材専用のPVA樹脂など、材料のラインアップも幅広く展開しています。

便利な工具セット

造形に必要な工具が標準装備。購入後、すぐに造形に取り掛かることができます。

高精度造形のためのさまざまな機能

外形寸法にフィラメント、取っ手、その他外部突起部は含まれておりません。